Spritzguss ist unsere Leidenschaft!
Spritzguss war schon immer eine Sache von Spezialisten, den das Spritzgussverfahren an sich ist kein schonendes Verfahren, sondern hier wird mit Naturgewalten gearbeitet.
Methode:
Bei der Verarbeitung von Thermoplasten im Spritzgussverfahren herrschen hohe Temperaturen & Drücke im Werkzeug von 1000bar und mehr, schnelle Fließgeschwindigkeiten und
Scherkräfte.
Diese Art des Prozesses will beherrscht sein, so wie man auch die Grenzen kennen muss um eine Materialschädigung während der Verarbeitung zu minimieren.
Sich nicht nicht der Physik und auch Chemie bewußt zu sein oder gar die Wechselwirkungen zu ignorieren manifestiert sich in nicht fähigen Prozessen bzw. schlicht optisch unansehlichen Produkten mit zusätzlich schlechten mechanischen Eigenschaften.
Guter Spritzguß kennt eine Reihenfolge von Notwendigkeiten:
1: Richtige konstruktive Auslegung der Bauteile bei Wandstärken, Übergängen und Design.
2: Auswahl des richtigen Kunststoffes
3: Korrekte Platzierung und Auswahl des richtigen Anspritzsystems
4: Angemessenes und pfiffiges Werkzeug-Konzept und präzise Fertigung eine langlebigen Form
5: Sorgfältige Prozessführung beim Spritzprozess um qualitativ hochwertige Produkte zu fertigen.
Von dieser Abfolge abzuweichen ist möglich, aber ab diesem Zeitpunkt beginnt der Prozess des Trouble-shootings.
Daran ändern weder Zeichnungen mit unsinnig kleinen Toleranzen etwas, noch überschießende Mengen von Kontrollmaßen.
Besonders Schritt 1 und 2 legen den Grundstein und daher unterstützt Sie hier GBM gerne und vollumfänglich mit
unserem Fachwissen, der Erfahrung und Willen zur Innovation.
Unser Prisma verdeutlicht die GBM Arbeitsweise:
Vermeidbare Aufwände werden bereits vor dem Eintritt ins Lösungsprisma reflektiert, das verbleibende Konzentrat
verarbeiten wir (in enger Zusammenarbeit) zu einer gesamtheitlichen Lösung.
Wir verarbeiten nicht einfach Kunststoff ...
...wir formen Kunststoff zu einer Lösung um!
Im Bild: Entnahme von Fertigprodukten aus der Form.
Arbeitsmaterial:
Es ist für uns wichtig, dass in Punkto Arbeitsmaterial keine Zweifel aufkommen, wir vertrauen auf 36 moderne Engel Spritzgussmaschinen. Als vollelektrische Anlagen oder
hydraulische Anlagen mit Servopumpen bzw. Servo-Ventilen für höchste Präzision und geringen Energieverbrauch.
Geschlossenes Kühlsystem, zentrale Trockenluft-Materialversorgung und vollautomatische Zuführung von Farben oder Additiven an den Anlagen sind vorhanden. Gesteuert und gelenkt von einem integrierten ERP-System, das verleiht zusätzliche Schlagkraft.
Alle Produktions-Anlagen sind mit unserem Infowindow vernetzt, dadurch erfolgen Stückzahlmeldungen, BDE oder Anzeigen von
Qualitätsinformationen direkt an der Anlage, oder auch auf der App am Handy.
Unsere Anlagen werden von einem Team aus hochkompetenten Kunststofftechnikern bedient, Spezialisten allesamt.
