Spritzguss war schon immer eine Sache von Spezialisten, den das Spritzgussverfahren an sich ist kein schonendes Verfahren, sondern hier wird mit Naturgewalten gearbeitet.

 

Bei der Verarbeitung von Thermoplasten im Spritzgussverfahren herrschen hohe Temperaturen & Drücke im Werkzeug von 1000bar und mehr, schnelle Fließgeschwindigkeiten und Scherkräfte.
Diese Art des Prozesses will beherrscht sein so wie man auch die Grenzen kennen muss.

 

Sich nicht nicht der Physik bewußt zu sein oder gar die Wechselwirkungen zu ignorieren manifestiert sich in nicht fähigen Prozessen bzw. schlicht optisch unansehlichen Produkten mit zusätzlich schlechten mechanischen Eigenschaften.

 

Guter Spritzguß kennt eine Reihenfolge von Notwendigkeiten:

1: Richtige konstruktive Auslegung der Bauteile bei Wandstärken, Übergängen und Design.

2: Auswahl des richtigen Kunststoffes

3: Korrekte Platzierung und Auswahl des richtigen Anspritzsystems

4: Angemessenes und pfiffiges Werkzeug-Konzept und präzise Fertigung eine langlebigen Form

5: Sorgfältige Prozessführung beim Spritzprozess um qualitativ hochwertige Produkte zu fertigen.

 

Von dieser Abfolge abzuweichen ist möglich, aber ab diesem Zeitpunkt beginnt der Prozess des Trouble-shootings.

Daran ändern weder Zeichnungen mit unsinnig kleinen Toleranzen etwas, noch überschießende Mengen von Kontrollmaßen.

 

Besonders Schritt 1 und 2 legen den Grundstein und daher unterstützt Sie hier GBM gerne und vollumfänglich mit
unserem Fachwissen, der Erfahrung und Willen zur Innovation.

 

Es hat seinen Grund warum unsere Angebote nicht nur aus Preisen bestehen, sondern bereits für das Angebot eine ausführliche
technische Analyse durchgeführt wird.